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Ruff率先實現CNC設備數據采集 加速工廠數字化轉型

發布時間:2018-02-10 14:41
        CNC 也叫數控機床,是計算機數字控制機床(Computer Numerical Control)的簡稱,是一種由程序控制的自動化機床。
    目前市面上的主流 CNC 包括發那科、Brother、三菱、西門子等等,而當 CNC 運用在工廠中時,往往會遇到一個尷尬的問題:如何進行 CNC 設備的遠程運維和保養?
 
    一般來說,設備制造商負責將可使用的高精專儀器 CNC 賣給工廠客戶之后,只負責設備的售后故障和維修,而工廠對于這種高技術設備并不能很好的進行維護保養,因此,一旦出現故障就需要設備制造商的參與解決,不僅給工廠造成一定的停機維修成本,也提高了設備制造商的售后維護成本。
 
    因此,CNC 對于工廠數字化轉型來說,不可避免又難度重重,最主要的難點則是不同 CNC 設備之間的標準協議不同、傳輸協議不同,造成在設備數據采集層面,往往會產生大量的技術難度和時間周期。
 
    那么,Ruff 是如何解決難度最高的 CNC 設備數據采集,完成工廠數字化轉型的呢?
 
    首先,Ruff CNC 采集是基于 Ruff OS、Ruff 物聯網工業網關、CNC 采集協議以及 SaaS 云服務的系統架構,從底層的操作系統到云端的數據傳輸,都完全打通并且一站式解決。
        在方案部署方面,Ruff 采集器基于 ARM ,系統性能強且成本低,例如成本在300-1000元,性能可達到的極限是20ms/次,而按照這個頻率最多可以接3個設備。同時方便部署,基于4G/以太網方式,用戶無需布線,開箱即用。
 
       目前 Ruff CNC 采集方案支持主流廠商設備,包括發那科、Brother 全系列以及三菱、西門子、海德漢、廣數等 CNC 廠商設備。
 
       在終端數據接入層面,SaaS 云服務平臺也是由 Ruff 開發的一款設備寶 APP,可以靈活配置支持多業務場景,包括設備廠商、終端工廠、設備租賃方、維修方、代理商等等,讓設備廠商可以遠程管理自己銷售出去的所有 CNC 設備,實時獲取設備運行數據和健康狀態,從而基于設備的數據和統計,對設備質量進行改進。
圖示為 Ruff 實現對發那科的數據采集及接入
    其次,對于工廠客戶來說,則可以使用 Ruff 設備寶系統,管理工廠中運行的所有 CNC設備及其運行狀態、故障記錄、產量、良品率、保養、OEE 等生產效率統計分析,讓工廠設備可以完全智能化運轉。
最后,對于設備租賃方和維修服務方來說,他們可以更好的管理自己擁有的 CNC 設備信息,例如位置信息、使用壽命、保養狀態、維修狀態等等。
 
    目前,Ruff CNC 采集器運行 Ruff 物聯網操作系統,支持向客戶提供二次開發的數據接口,用戶可以根據自身需求,定制適合自己的接口和數據格式。其次,用戶也可以基于 Ruff 提供的 CNC 驅動協議 APP,自己使用 JS 語言快速開發。最后,采集的數據還可以進行邊緣技術,大幅降低對服務器的云系統壓力及云服務器的成本。
 
寫在最后:
 
    眾所周知,CNC 的設備數據采集難度非常高,類似工廠中的機器人數據采集一樣,而這種高精專的儀器一般單臺成本又很高,遠程運維和保養是未來的必然趨勢,因此,越來越多的CNC 、機器人設備廠商開始加入數字化工廠的陣列,在降低自身售后成本的同時,提升產品市場競爭力。