TOP
歡迎您訪問幸运快三,專注于石材雕刻機,墓碑雕刻機的生產服務。
當前位置: 首頁 > 新聞資訊 > 產品知識 > 產品知識

立體雕刻機工作過程中減少斷刀的方法

發布時間:2018-06-08 15:52
           分析了產生斷刀的原因,就要避免這些原因出現,從而減少斷刀,下面就逐項來分析立體雕刻機工作過程中減少斷刀的方法
(1)編制正確合理的加工程序。在編制加工程序時要考慮加工工藝、切削用量和加工參數三個方面。
1、使用合理的加工工藝。加工工藝是整個工件加工中最為關鍵的因素,必須耐心、細致、合理地規劃加工工藝,按照刀具 使用原則,合理地利用多把刀具分擔整個加工量。這樣才能做到每把刀具都能承受合理的加工量,切削力在刀具強度允許的范圍之內。
         在規劃加工工藝時要考慮三個基本要求,首先是合理選用刀具并為每把刀分配合理的加工量,這時要確定使用什么刀、使用幾把刀、刀具大小如何確定等。其次要考慮整個加工過程中加工余量的控制,基本原則是每把刀具加工完成后要為下一把刀具留下比較均勻的加工殘料,避免下一把刀具由于加工受力太大而導致斷刀。再次要考慮使用軟件中的“開槽式等量切削”等方法保證切削過程中刀具受力的均衡以及設置合理的間接下刀方式,避免刀具下刀過程中崩尖。
2)設置合理的切削用量。主要是吃刀深度、路徑間距、開槽深度的設置,這是直接影響刀具切削力的參數,在加工編程時要根據機床的最大切除效率以及使用的刀具強度和加工材料硬度來綜合考慮加工切削用量的設置。
3)設置合理的加工參數。主要包含主軸轉速、進給落刀速度、落刀延遲等。
         應設置合理的主軸轉速,如果主軸轉速過低,每齒每轉吃刀量就變大,這樣切削力變大,就會引起斷刀。設置合理的進給速度,如如果進給速度太大,同理每齒每轉吃刀量變大,切削力變大,引起斷刀。設置合適的落刀速度和落刀延遲,這樣可以保護刀具,減少刀具崩尖的現象。
(2)選擇合適的機床并保證機床處于正常的工作狀態。要選用適合當前材料加工的機床類型,并保證機床的正常加工狀態,比如機床工作臺水平度是否符合要求,如果水平度不符合要求也
有可能會引起斷刀。
(3)使用合適的刀具并正確裝夾刀具。提高刀具自身質量和強度并正確裝夾刀具、減少刀具徑向跳動是減少斷刀的重要方法之一。
          在條件允許的情況下盡量使用錐度或底直徑較大的刀具;盡量選擇鋒利一些的刀具;多選擇一些材料硬度高、粒數小的刀具
以及涂層刀具。
            刀具裝夾時要保證刀具伸出長度在夠用的情況下盡量短;刀具裝夾時要裝正,裝夾力度不能過大;要保證刀具和夾頭的清潔以及夾頭和壓帽的完好。
(4)使用適合雕刻加工的材料。加工時要選擇適合雕刻加工的材料,如果材料含有雜質、硬度不均勻、硬度太高都容易引起刀具磨損和斷刀
(5)正確裝夾工件。裝夾工件時要裝平、裝實,如果工件裝夾不平,將導致加工時吃刀量不均勻而斷刀;如果工件裝夾不實,將導致加工時工件振動,刀具受力變大而斷刀。
(6)正確選用和澆注切削液。切削液起冷卻潤滑以及協助排屑的作用,所以要選擇合適的切削液并正確使用,以防止刀具過熱或發生二次切削而導致刀具斷刀。
(7)保證機床周邊環境滿足工作要求。要查看周圍是否有振源,為機床提供的電壓是否穩定,周周圍是否有大功率開關電器如果存在這些問題要及時解決,避免由于環境因素而引起的加工斷刀。