TOP
歡迎您訪問幸运快三,專注于石材雕刻機,墓碑雕刻機的生產服務。
當前位置: 首頁 > 新聞資訊 > 產品知識 > 產品知識

立體雕刻機使用保養規范之雕刻機機床的正確使用規范

發布時間:2018-01-31 15:50
     
      立體雕刻機的每臺數控機床在運行一段時間后,其元器件或機械部件難免會出現一些損壞或故障現象。對于這種高精度、高效益又比較昂貴的設備,要延長元器件的使用壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,特別是將惡性事故消滅在萌芽狀態,從而提高數控機床的平均無故障工作時間和使用壽命,就需要做好預防性維護工作。
 
     立體雕刻機的維護與保養主要包括機床的使用規范、機械部件的維護、數控系統的維護三個部分
 
     一、立體雕刻機使用規范
 
     1.機床的使用規范
 
     (1)切削用量的選擇范圍(以 JDHMS350為例)
 
    1)鋼類材料的硬度在10HRC以下的最大切削效率為4.8cm3/min,25~35HRC的材料最大切削效率2.4cm3/mn,35~40HRC的材料最大切削效率為1.2cm/mn。新材料試切時,采用從小到大的次序,刀具直徑范圍為0.5~10.0mm
 
    2)紫銅、鋁合金材料的最大切削效率為14.4cm23/min,刀具直徑范圍為0.3~12.0mm
 
    3)59黃銅材料的最大切削效率為8.0cm3/min,刀具直徑范圍為0.2~12.0mm。
 
    4)ABS、代木的最大切削效率為18.0cm3/min,刀具直徑范圍為0.2~12.0mm。
 
    5)當刀具的裝夾長度大于5倍的直徑時,將切削量減少50%
 
    6)主軸的轉速范圍是2000~15000r/min,建議的轉速范圍是2100~15000r/min
 
  (2)立體雕刻機刀具路徑編程規范
 
    1)在金屬材料的粗加工過程中,如果刀具直徑超過0.5mm,必須采用斜線下刀方式,下刀角度為0.5°~1°,材料越硬,角度越小。
 
    2)設置切削用量時,請參考每種機床的推薦切削用量表。
 
    3)計算路徑的刀具名稱必須和幾何形狀一致,不要隨意定義刀具名稱。
 
    4)路徑計算完成后,要養成使用路徑分析功能的習慣,預先避免出現路徑過切現象。
 
    5)路徑計算完成后,要養成使用干涉檢查功能的習慣,避免因為刀具裝夾長度過短而引起的螺母或電動機端面的干涉。
 
    6)計算路徑時,要養成使用圖形聚中功能的習慣,避免因為路徑輸出原點引發路徑錯位的現象。
 
    7)合理分配不同工序的切削量和殘留量,提高路徑的平均效率。關于刀具路徑編程基礎知識可參見本書第一部分第4章繪圖與編程基礎知識。
 
    (3)EN3D操作規范
 
    1)在EN3D中調入加工路徑后,習慣性地檢查路徑的加工范圍以及使用的刀具,避免出現加工超行程的現象。
 
    2)更換加工文件和刀具后,要養成試切的習慣,避免路徑出現扎刀現象。
 
    3)試切的方法是將Z軸工件原點減小到安全高度后開始加工,如果加工正常,恢復正確高度開始加工。
 
    以上就是小編講的關于立體雕刻機使用保養規范之雕刻機機床的正確使用規范第一部分的機床使用規范,由于篇幅較長,小編采用了兩篇文章來詳細的給大家講解,大家敬請期待下一篇的講解。





相關產品:A-立體雕刻機1625
高質量億科木工雕刻機

相關新聞:立體雕刻機刀具的維修保養方法及精度控制方法匯總

2018無錫太湖國際機床展3月28-31日即將開幕 雕刻機廠家一定不容錯過