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立體雕刻機刀具的維修保養方法及精度控制方法匯總

發布時間:2018-01-29 15:25
             
               在很多情況下,需要對已經磨損或崩尖的立體雕刻機錐刀進行修磨,或者使用開好半徑的刀胚磨制錐刀,在這種情況下首先在需要將刀胚重新定位,方法如下:

              (1)首先將收管刻度盤調為180°,定位銷調制完全鎖定位置,刀胚裝入收管內長度同上次拆刀時。

              (2)用收官錢的定位器給前刀面定位,方法是旋轉刀胚是開班面朝右,旋轉定位器是他的定位面向左,此時的狀態正好是到坯開半面對著定位器的定位面,然后讓開半面和定位器的定位面完全吻合,旋緊收管使刀坯被夾緊,此時刀坯的裝夾狀態與收管刻度盤為0時開好半的狀態相同。
 
              (3)在定位完成后,根據刀具的錐度、后角、底直徑要求,按照之前小編講述的方法完成修磨后角和錐度以及點尖,這樣,
刀具修磨就完成了。
 
               立體雕刻機刀具精度控制的方法如下:
 
              在實際加工中,往往存在這樣的情況:加工同一個工件時,使用了相同錐度的多把刀具,由于多把刀具分別磨制時錐度產生的誤差較大,即錐度不一致,當這個值超過1°時,將會使加工變得非常不順暢,造成斷刀、側壁破損或者殘留余料等情況,最終的結果是影響了產品質量甚至報廢。為了解決這個問題,就要保證多把相同錐度錐刀的錐度一致性。
 
              為了保證多把相同錐度立體雕刻機錐刀的錐度一致性,采用先統一開半徑、再統一磨制后角和錐角的方法。
 
            (1)統一開半徑。比如三把刀,在磨制前兩把刀時,開完半徑后即卸下,在第三把刀整個磨制完成后,保持刀架轉臺旋轉的
角度不變,準備磨制另兩把刀。
 
            (2)統一磨制后角和錐角。依次磨制余下的開完半徑的刀坯,按照小編之前講述的錐刀修磨方法,將刀坯重新定位后,磨制后角和錐角。
 
             通過這樣的操作,將使得多把錐刀的錐度一致性非常好。

             以上就是小編講述的關于立體雕刻機刀具的維修保養方法及精度控制方法匯總的詳細內容,大家仔細閱讀,不明白的可以直接聯系廠家相關技術人員。




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